Automatisierte und intelligent vernetzte Demontage zirkulärer Smart Meters (AutoDis)

Informationen zum Projekt

Das Icon zeigt eine Fabrik. Um Nachhaltigkeit zu symbolisieren, ist am Schornstein der Fabrik ein Ast mit Blättern angebracht.

 

Zuwendungsempfangende:
Lorenz GmbH & Co. KG, Schelklingen,
ITQ GmbH, Garching bei München,
Technische Universität München

Das Icon symbolisiert die Laufzeit der Projekte. Zu sehen ist ein Kreis, der einer Uhr ähnelt. In der Uhr liegt ein Haken.

 

Projektlaufzeit:
01.01.2023 bis 31.12.2024

 

Das Icon zeigt das Euro-Symbol und einen Pfeil, der nach oben geht

 

Fördervolumen:
499.380 Euro

 

Das Icon symbolisiert die drei Förderschwerpunkte von DigiRess. Zu sehen ist eine grafische Darstellung. Vom oberen Ausgangspunkt gehen drei Äste ab. Diese stehen für die drei Förderschwerpuntke.

 

Förderschwerpunkt:
Digitale Optimierung von Produktionsprozessen

 

Das Icon zeigt eine Wolke. Es symbolisiert die Einsparunt an CO2, die in den Projekten erzielt wird.

 

Angestrebte Einsparungen:

Für 2 Mio. Wohnungswasserzähler:

  • Bleifreies Messing: 1.692.000 kg CO2e / Jahr
  • Kunststoff: 692.000 kg CO2e / Jahr
  • Elektronik: 1.280.000 kg CO2e / Jahr
  • Elektrische Energie: 5.820.000 kg CO2e / Jahr
  • Summe Einsparungen: 9.484.000 kg CO2e / Jahr

 

Für die produzierende Industrie stellen "Reuse", "Refurbishment" und "Remanufacturing" wesentliche Hebel zur Erreichung systemischer Ressourceneffizienz im Sinne der Circular Economy dar. Im Zuge eines umfangreichen Kreislaufwirtschaftskonzepts führt der Messtechnikhersteller Lorenz seine Geräte am Ende der Nutzungsdauer zurück ins Werk, um sie als Ganzes oder Komponentenweise in größtmöglichem Maßstab wieder dem Produktionskreislauf zuzuführen.

Während dabei die Wiederverwendung ("Reuse") - nach Reinigung und Rekalibrierung - die priorisierte zirkuläre Strategie darstellt, bleibt insb. nach maximierter Produktlebensdauer (und je nach Produktzustand) das Refurbishment bzw. Remanufacturing entscheidend für die umfassende Kreislaufschließung. Bei der komponentenweisen Aufbereitung der Rücklaufprodukte ist deren Demontage ("Disassembly") ein wesentlicher Arbeitsgang, welcher derzeit jedoch noch durch eine Vielzahl aufwendiger manueller Prozesse bestimmt ist. Im Kontext einer stetig wachsenden Anzahl im Kreislauf befindlicher Messgeräte ist die Effizienz und Skalierbarkeit der Demontageprozesse von wesentlicher Bedeutung sowohl für die operative Kreislaufschließung als auch für die Erhaltung der wirtschaftlichen Wettbewerbsfähigkeit gegenüber low-cost Einmalfabrikaten.

Im Rahmen des Vorhabens "AutoDiss" sollen daher Automatisierungspotenziale von Demontagevorgängen untersucht und demonstratorisch im Fabrikbetrieb realisiert werden. Anhand eines digitalen Zwillings soll der betrachtete Prozess zunächst modelliert und analysiert werden, um daraus resultierend eine schlanke, energieeffiziente und automatisierte Demontagelinie zu entwickeln und aufzubauen. Durch entsprechende Sensorik soll die Prozessgüte in Echtzeit überwacht und bei Qualitätsabweichungen entgegengesteuert werden. Darüber hinaus gilt es die zu demontierenden Baugruppen sortenrein zu trennen, um sie anschließend wieder dem bestehenden Produktionssystem zuzuführen.

Das Bild zeigt die intelligent vernetzte Produktion zirkulärer Smart Meters bei der Firma Lorenz.