Kreislaufoptimierte Konfektionierung (KreKon)

Informationen zum Projekt

Das Icon zeigt eine Fabrik. Um Nachhaltigkeit zu symbolisieren, ist am Schornstein der Fabrik ein Ast mit Blättern angebracht.

 

Zuwendungsempfangende:
Fibtex GmbH Fiber technology, Feilitzsch

Das Icon symbolisiert die Laufzeit der Projekte. Zu sehen ist ein Kreis, der einer Uhr ähnelt. In der Uhr liegt ein Haken.

 

Projektlaufzeit:
01.04.2023 bis 31.12.2024

 

Das Icon zeigt das Euro-Symbol und einen Pfeil, der nach oben geht

 

Fördervolumen:
189.868 Euro

 

Das Icon symbolisiert die drei Förderschwerpunkte von DigiRess. Zu sehen ist eine grafische Darstellung. Vom oberen Ausgangspunkt gehen drei Äste ab. Diese stehen für die drei Förderschwerpuntke.

 

Förderschwerpunkt:
Digitale Optimierung von Produktionsprozessen

 

Das Icon zeigt eine Wolke. Es symbolisiert die Einsparunt an CO2, die in den Projekten erzielt wird.

 

Angestrebte Einsparungen:
21 t CO2e pro Jahr

 

 

Die FIBTEX GmbH ist ein Hersteller von Vliesstoffen und hat sich auf die Verarbeitung von Naturfasern (tierisch, pflanzlich, mineralisch) spezialisiert, die auf modernen Kreuzlegemaschinen zu Bahnware gelegt und verfestigt werden. Diese wird dann vom Kunden zu Baustoffen, Dämmstoffen und Isolationsmaterial, technischen Filtern usw. verarbeitet. Anfallendes Restmaterial, Verschnitt und Ausschussteile werden beim Kunden meist entsorgt. Um am Wertschöpfungsprozess teilzuhaben und den Materialverschnitt im Rohstoffkreislauf zu behalten, plant die FIBTEX GmbH eine eigene Verarbeitungsstrecke, was den Zuschnitt einfacher Teilegeometrien betrifft. Das beinhaltet auch eine Qualitätskontrolle, wie sie von Kunden gefordert wird. Die Rückführung des Materialverschnitts im eigenen Unternehmen erlaubt die gezielte Beimengung zum Vliesherstellungsprozess, was beim Rückkauf unsortierten Verschnittmaterials nicht möglich wäre. Um eine gleichbleibende Qualität des Vlieses zu gewährleisten, muss die Faserlänge des recycelten Materials sich in definierten Grenzen bewegen. Der Faserherstellungsprozess selbst, besonders bei mineralischen Fasern wie Basalt, ist material- und energieintensiv, was eine Rückführung von Verschnittmaterial sinnvoll macht. Ressourcen können damit effizienter genutzt u. geschont werden.

Eine Optimierung des Zuschnitts selbst durch geeignete Automatisierungsschritte sowie die Automatisierung und Digitalisierung des Qualitätssicherungsprozesses (z.B. zur Produktnachverfolgung) tragen weiterhin zum schonenden Umgang mit limitierten Ressourcen bei. Im Projekt soll die erste Verarbeitungsstufe des Vlieses (Zuschnitt, Konfektion mit Qualitätssicherung) einfacher Bauteile dargestellt werden. Das beinhaltet die Entwicklung eines Filterelements aus Basaltfaservlies, die Entwicklung und Optimierung eines ressourceneffizienten Herstellungsprozesses, die Konstruktion eines entsprechenden Werkzeuges sowie die Entwicklung/Aufbau des Prüfungsverfahrens und QS-Systems.